Плунжерный насос

Насос плунжерного типа представляет собой специализированное устройство объемного функционирования. Требуемое давление жидкости обеспечивается в результате изменения объема камеры. В тот физический момент, когда последний возрастает, возникает разряжение и, как следствие, происходит всасывание жидкости. При уменьшении объема наблюдается сжатие жидкого содержимого и, соответственно, возрастание давления.

Следует заметить, что плунжерные насосы являются агрегатами высокого давления. Вследствие этого, а также благодаря высокой степени надежности, они нашли широкое применение во многих отраслях народного хозяйства:

• химическая промышленность (перекачивание химрастворов),
• нефтяная сфера (буровые насосы, станки качалки и т.д.),
• энергетика (насосы для АЭС, приводы парогенераторов),
• машиностроение (создание давления в гидроприводах),
• автомоечные комплексы (обеспечение сильного напора воды),
• коммунальные хозяйства (в составе гидравлических сетей),
• пищевое производство (оснащение систем обратного осмоса).

Устройство плунжерных насосов

Конструкция данного агрегата является сравнительно простой. Для понимания того, каким образом осуществляется работа, возьмем в качестве примера дозировочный насос.

Вращение червяка, зафиксированного на валу при помощи муфты, осуществляется посредством электрического двигателя. В зацеплении также участвует червячное колесо, к которому присоединен эксцентрик. Последний может располагаться ближе либо дальше от центральной части червячного колеса. Регулировку положения эксцентрика можно легко осуществлять механическим путем. На эксцентрик установлен шатун, толкающий плунжер.

Открытие всасывающего клапана-шара происходит в тот период, когда плунжер перемещается влево. Далее происходит наполнение цилиндра водой. При последующей фазе хода плунжера имеет место сокращение объема камеры, опускание всасывающего клапана и подымание нагнетающего. В результате вода поступает потребителю.

Изменение перемещения плунжера напрямую зависит от положения эксцентрика. Когда последний установлен в центральной части червячного колеса, ход вытеснителя (плунжера) составляет ноль. Если же удаление от центра достаточно велико, ход вытеснителя является максимальным. Иными словами, есть возможность изменять производительность насоса начиная от нулевого показателя и заканчивая максимальным, вследствие чего данный агрегат и получил название «дозировочный».

Виды плунжерных насосов

Исходя из компоновки основных деталей принято выделять следующие типы плунжерных насосов:

• одноцилиндровые и многоцилиндровые,
• с постоянной и переменной производительностью,
• вертикальные и горизонтальные,
• ручные и автоматические.

Преимущества плунжерных насосов

Если сравнивать плунжерные насосы с поршневой системой, первые могут продемонстрировать следующие достоинства:

• более высокая точность исполнения наружного диаметра цилиндра по сравнению с внутренним,
• минимальность зазоров (допуски на плунжер составляют до 2 – 3 мкм) позволяет получать большее давление и более высокий КПД,
• технологическая простота обработки внешней поверхности плунжера (в отличии от обработки внутренней поверхности гильзы),
• более легкий процесс замены внешнего неподвижного уплотнения (в сравнении с подвижным поршневым).

Отличие от других видов насосов

Плунжерные устройства представляют собой разновидность насосов вытеснения. Главное отличие первых ото всех иных состоит в наличии рабочего органа – плунжера, способного под воздействием раскручивающего коленвал электропривода перемещаться вдоль цилиндровой оси.

Механическое уплотнение плунжерного насоса имеет корпус, внутри которого установлена эластичная манжета, а также уплотнительная группа, основу которой составляет соответствующее кольцо.